Wyzwanie

Tradycyjne procesy produkcji materiałów budowlanych, takich jak beton czy żeliwo, wiążą się z wysoką emisją CO2 oraz ogromnym zużyciem zasobów naturalnych, w tym wody pitnej. Jednocześnie gałęzie przemysłu, takie jak energetyka czy rafinacja ropy naftowej, generują znaczne ilości trudnych do zagospodarowania odpadów (siarka odpadowa, popioły, żużle), które często stanowią obciążenie dla środowiska. Wyzwaniem jest stworzenie technologii, która pozwoli na bezpieczne przetworzenie tych substancji w trwałe i użyteczne produkty.

Opis działania

Firma Marbet Wil opracowała i wdrożyła technologię produkcji wyrobów budowlanych z materiału kompozytowego opartego wyłącznie na odpadach przemysłowych. Kluczowym elementem jest polimer siarki Sulstar®, produkowany na bazie siarki odpadowej, który służy jako spoiwo. Jako wypełniacze stosowane są odpady w postaci pyłów, popiołów oraz żużli. Proces produkcyjny odbywa się w niskiej temperaturze (140°C), co pozwala na znaczną redukcję emisji gazów cieplarnianych. Co istotne, w technologii tej całkowicie zrezygnowano z wykorzystania wody pitnej oraz cementu, a materiał końcowy z powodzeniem zastępuje tradycyjny beton, stal czy żeliwo w budownictwie drogowym, kolejowym i morskim.

Efekty

100% recykling produktów: Po zakończeniu cyklu życia wyroby mogą być pokruszone i ponownie wykorzystane do produkcji jako pełnowartościowy surowiec.
Oszczędność zasobów wodnych: Całkowite wyeliminowanie wody pitnej z procesu technologicznego.
Redukcja śladu węglowego: Niska temperatura produkcji ogranicza emisję $CO_2$ w porównaniu do energochłonnych metod tradycyjnych.
Bezodpadowa produkcja: Wszystkie surowce są optymalnie wykorzystane, a produkty niespełniające norm jakościowych są natychmiast zawracane do procesu w formie granulatu.
Wyjątkowa odporność materiału: Wyroby są całkowicie mrozoodporne, niechłonne i odporne na agresywne środowiska, takie jak woda morska, solanka czy stężone kwasy.

Innowacyjność

Przełomowość rozwiązania polega na zastosowaniu autorskiej metody modyfikacji siarki w rozpuszczalniku, co radykalnie zwiększa szybkość i skuteczność reakcji chemicznej. Innowacyjna technologia Sultech® pozwala na transformację nawet odpadów niebezpiecznych w bezpieczne produkty hydrotechniczne i konstrukcyjne. Materiał cechuje się właściwościami termoplastycznymi, co jest nowością w branży prefabrykatów budowlanych – umożliwia to pełny recykling wyrobów bez utraty ich parametrów technicznych.

Kluczowe wnioski

Gospodarka o obiegu zamkniętym: Odpady przemysłowe mogą w całości zastąpić surowce naturalne w produkcji zaawansowanych materiałów budowlanych, realizując założenia gospodarki o obiegu zamkniętym na najwyższym poziomie.
Zgodność z Zielonym Ładem: Eliminacja cementu i wody z procesów przemysłowych stanowi kluczowy krok w stronę realizacji celów Europejskiego Zielonego Ładu i zasady DNSH (Do No Significant Harm – nieczynienia znaczącej szkody środowisku).
Termoplastyczność materiałów budowlanych to przyszłość cyrkularności, pozwalająca na wielokrotne przetwarzanie tych samych zasobów bez generowania nowych odpadów.